随着方圆产品的不断精益升级及性能的提升，对部件的精度要求随之提高，我们致力于通过引进各种先进的下料设备、高端加工中心和数字化机器人焊接设备来提升产品的品质，而焊接应力对大型厚壁结构件的破坏一直影响着大型产品的品质提升。

　　如何来控制焊接应力呢？

　　第一，对称设计。无论是桁架结构还是附架结构等的大型部件，尽可能做到对称布局，结构有特殊要求和特定设计，尽可能通过加辅助连接和固定装置，做到整体对称。对空间，平面的矩型结构通过对角线附助连接，分隔为平面和空间三角结构，增强整体刚性。

　　第二，精准下料，减小间隙。部件在组点过程中尽可能做到小或没有间隙。大厚板件导角钝边不宜太小(超过30毫米的板件，钝边不宜小于五毫米)以保证部件连接的刚性。

　　第三，对称刚性施焊。焊接时大部件尽可能在工装和夹具上固定焊接完，做不到的一定要点焊牢固，焊接时应由外向里对称施焊，不要从一个方向或一个平面上依次焊接完，特殊的大型部件，可两人或多人同时对称施焊。部件尽可能在短时间内一气呵成，不要分多个班次施焊，防止过程中应力不对称，部件变形。

　　第四，工件整体焊完后一定要先抛丸再加工，通过抛丸打击震动，释放一下内在的应力，工件焊完后最好放置一段时间后再加工，注意加工过程中的应力释放对加工余量的影响。

　　第五，对于一些重要的装配精度和空间位置关系的保证，最好整体焊后加工。

　　总之，焊接应力只能控制，不可能消除，这需要我们在日常工作中有针对性的总结经验，做到有的放矢，持续改进，做最好的产品！