钢筋笼加工场地要平整，钢筋进场后按规格分别堆放整齐。长螺旋钻机所用钢筋制作方法采用加劲箍筋成型法，加劲箍筋设于主筋内侧，制作时按设计位置做好加劲箍筋，并标明主筋位置，主筋上标明加劲箍筋位置。钢筋笼主筋保护层厚度50mm，采用∮8钢筋作为导向钢筋保护层，沿钢筋笼周围水平均匀布置3个，纵向间距4m，保护层导向钢筋点焊在主筋上。

　　压放钢筋笼

　　混凝土灌注至控制标高形成素混凝土桩后，先将钻具迅速移离孔口，然后迅速将孔口工作面清理干净。再利用专门的吊车起吊振动锤，连同大刚度芯管将其和钢筋笼一起置于素砼桩孔内，利用自重下沉稳定后，启动振动锤，利用芯管下端管口对钢筋笼下部钢筋笼的振动下拉力，将钢筋笼下入素砼桩内设计深度，摘掉钢筋笼的钢丝绳，起吊提升振动锤和大刚度芯管，在起吊超过桩深度约1/3后，关闭振动锤，缓慢起吊，直到装置与钢筋笼脱离并完全从素砼桩中抽出，并确保钢筋笼的保护层厚度50mm。

　　试块制作及坍落度试验

　　为检测混凝土质量，专业技术人员应按要求做好坍落度试验、试块留置，每班必须做一组试块，随机取样，人工振捣，标准条件下养护，并做好记录。

　　清理桩间土和桩头

　　采用钢钎及风镐等工具凿除预留步履式钻机桩头至设计标高，灌注桩时，应保证有效桩长桩顶至少高出1250px混凝土，以保证剔除掉桩机桩头后桩身混凝土质量。凿桩头时，钢钎水平放置，禁止竖向劈凿桩头，以防破坏桩身质量。凿除打桩机桩头后，及时清运平整到位，确保设计桩顶标高内无浮浆。

　　桩顶连梁施工

　　桩顶连梁用来连接各个护坡桩，将桩顶浮浆凿净，使长螺旋桩机桩头保持一个水平线。桩顶钢筋伸入连梁中的长度应符合要求。梁钢筋必须绑扎牢固,模板安装应平整、牢固,严防灌注中变形或混凝土外泄。

　　关键工序控制

　　钢筋笼加工时，严格控制加劲箍的尺寸，避免由于笼子过大卡在孔内。加劲箍与主筋的点焊连接应牢固，以保证钢筋笼在起吊、下沉过程中不变形、不扭曲、不散架。

　　加强钢筋笼头部的强度

　　将钢筋笼头部焊接在一起，并加一尖状钢帽，减少下沉阻力，使钢筋笼在振动力作用下能够承受多次振动，不至于振动十几次后松散开，无法继续振动下沉。

　　严格控制钻机的铅锤度

　　保持钻孔灌注桩机垂直，防止产生扩径、斜孔等情况，以避免由于孔壁倾斜而造成下钢筋笼时困难。严格控制混凝土的坍落度和骨料粒径。

　　使用超流态混凝土，坍落度控制在550px～650px之间，石料粒径控制在5mm～16mm之间。混凝土的质量直接关系到成桩的质量，混凝土的骨料过小则不容易保证强度，过大则由于阻力增大使下钢筋笼困难。在混凝土泵送过程中，严格控制钻机配件-钻杆提升速度，提钻速度泵送量相匹配，保证钻杆始终没入混凝土1000mm以上，以免造成断桩及缩颈。

　　下笼过程中应及时、连续作业

　　在下笼过程中，应对准孔位徐徐轻放，以免碰撞孔壁；下沉钢筋笼接近设计位置时，加强控制，以避免由于惯性钢筋笼下沉过深的情况发生。

　　深基坑支护长螺旋钻孔压灌混凝土反插钢筋笼施工工艺，与传统的泥浆护壁的正、反循环成孔法和旋挖成孔法等工艺相比，长螺旋成孔管内泵压混凝土后插钢筋笼成桩有很大的优越性，其既解决了塌孔问题，又避免了泥浆污染，尤其CFG桩机桩身自体要求高质量、高配套的特点使护坡工程具有施工速度快、噪声小、污染小、安全、节约资源、成本低等特点。